流水线
装配线布局应该是一丝不苟的。否则，设计的产品，昂贵的设备和良好的销售将在不良的流水线布局中毁掉。同时，装配线布局应与现代管理相结合，应考虑如何管理。一些高级管理方法与装配线布局直接相关。设备装配线设备的选择根据产品技术要求和装配工艺方法确定。正确选择工艺设备和装配线布局工具不仅可以提高生产效率，降低制造成本，还可以使装配线布局过程合理化。选择流水线设备时需要考虑的问题包括：产品生产计划;产品质量要求;设备进步;设备可靠性;设备价格;产品结构和装配工艺设计是装配线布局的首要考虑因素。对产品结构的分析和研究以及改进产品结构的建议可以大大简化流水线生产过程。生产模式生产模式是组装生产线时需要考虑的一个方面。在确定生产模式时必须明确以下几点：生产计划;工作制度，这里指的是每班次的工作班次和工作时间;生产线型，是否采用自动生产线或流水线生产，无论是单机生产还是车队生产;管理方法是指生产中规定的管理方法，制度和规定。装配线物流和运输物流是通过运输完成的。物流运输在工厂必不可少，我们应选择经济合理的运输方式。可以得出结论，材料运动量取决于其生产因素。装配线布局必须确保物料流具有最短距离，并且始终流到产品装配线的末端以建立控制系统以确保材料的流动。仓储和辅助设施物料流始终流向装配过程的末尾，但无论何时中断，都会出现停机。因此，需要保留一定量的储量以确保装配线上的材料流的流动，这在维持生产和平衡过程能力方面是经济上合理的。此外，辅助设备在为生产提供维护和服务方面起着重要作用。植物结构植物建立后，其变异性相对较小。因此，在设计时应仔细考虑，并应根据生产特点确定工厂的结构。如果装配过程中有特殊要求，则需要对工厂进行特殊设计。一般而言，应采用通用车间，并应根据装配线和占地的布局特点全面考虑多层建筑。装配线的可变性面对日益激烈的市场竞争，我们的产品结构和生产变化越来越快，频繁，这将影响流水线布局。随着科学技术的进步，新工艺和新设备的采用也要求我们调整旧的流水线布局。为此，在设计飞机时应考虑工厂开发和变更的可行性，装配线布局应灵活，适应性强，用途广泛。
装配线是一种特殊的面向产品的布局。装配线是指由一些材料处理设备连接的连续生产线。装配线是一项重要技术。可以说任何具有多个零件和批量生产的最终产品都是通过装配线在一定程度上生产的。因此，装配线的布局受到装配线设备，产品，人员，物流和生产方法等各种因素的影响。通常假设装配线的节拍是恒定的并且所有工作站的处理时间基本相等。不同类型的装配，有很大差异，主要体现在：1。装配线上的物料搬运设备（皮带或输送机，起重机）2。生产线布局类型（U型，直型，分支型）3。节拍控制形式（电动，人体运动）4。装配品种（单个产品或多个产品）5。装配线工作站特性（工人可坐，站，跟随装配线或随装配线移动等）6。装配线长度（几个或多个工人）